- Het bestaat uit twee assemblages: de assemblage van de aandrijfzijde en de assemblage van de vloeistofuiteinde.
- De krukas heeft een excentrische wielstructuur met dubbele-spie. Aan beide uiteinden van de krukas zijn twee paar ingewikkelde spiraalvormige tandwielen gemonteerd om vermogen over te brengen en de axiale kracht te compenseren. De grote en kleine tandwielen zijn in het pomphuis aangebracht, waardoor de effectieve ruimte wordt gemaximaliseerd, de totale breedte van de pomp wordt verkleind en het ontwerp van de pompindeling wordt vergemakkelijkt.
- Met zijn lichte gewicht, compacte structuur en hoge werkdruk is de pomp toepasbaar op kleine breekwagens en op skid- gemonteerde breekunits.
- Het vloeistofuiteinde en het aandrijfuiteinde zijn verbonden door 8 trekstangen van gelegeerd staal. De trekstangen blijven aan de aandrijfzijde wanneer u de vloeistofzijde verwijdert. De plunjer is via schroefdraad verbonden met de kruiskop, waardoor de vloeistofuiteinde gemakkelijk kan worden gedemonteerd en onderhouden.
- De vloeistofeindconstructie kan worden uitgerust met plunjers met zeven verschillende specificaties (2,75 inch, 3 inch, 3,5 inch, 3,75 inch, 4 inch, 4,5 inch, 5 inch) om klanten verschillende druk- en verplaatsingsopties te bieden.
Overbrengingsverhouding: 4,6:1
1. Het ontwerp en de fabricage van het pompsamenstel voldoen aan de normen:
-
SY/T 7015-2014 "plunjerpomp voor cementeren en breken"
- ANSI/AWS D1.1 "Lascode voor staalconstructies"
- Kwaliteitscontrolesysteem: volgens ISO9001-2001 kwaliteitssysteem
- SY/T7015-2014 "plunjerpomp voor cementeren en breken"
2. Pompmontageparameters
Nominaal maximaal remvermogen: 1000 pk (746 kW) Maximale drijfstangbelasting: 43.360 kg (100.000 lbs) Slag: 152,4 inch (6 inch)
Overbrengingsverhouding: 4.610:1
Lengte (bij benadering): 50,25 inch (1276 mm)
Breedte (bij benadering): 52,93 inch (1344 mm)
Hoogte (bij benadering): 607 mm (23,88 inch) Nettogewicht (bij benadering): 3175 kg (7000 lbs)
Productmodel: 5ZB-750 Productmerk: 1000
3. Accessoires en vereisten:
1000 vijfvoudige pomp De 1000 pk-pompassemblage bestaat hoofdzakelijk uit een aandrijfeenheid, een vloeistofuiteinde
assemblage, assemblage van de reductiekast, smering van de aandrijfzijde en smering van de reductiekast en andere onderdelen.
90% mechanisch rendement, 100% volumetrisch rendement - alleen voor intermitterend bedrijf.
Opmerking: De pomp werkt met tussenpozen onder de hoogste druk, de continue werktijd mag niet langer zijn dan 1 uur, en de continue werktijd van de pomp mag niet meer dan 3 uur bedragen onder 80% van de hoogste druk, wat gunstig is voor het verlengen van de levensduur van de apparatuur (hetzelfde geldt voor boorvloeistoffen).
Keuze plunjerdiameter:
3.1. Montage aandrijfzijde:
Het aandrijfeindsamenstel bestaat hoofdzakelijk uit: krukas, drijfstang, kruiskop, drijfstangpen, koperen tegel, kleine trekstang, lager, aandrijfeindbehuizing, enz.
3.1.1, behuizing van aandrijfzijde
Warmtebehandeling van hoogwaardig-staal na het lassen om spanning te verlichten
Precisie kotterverwerking
3.1.2. Krukas
Integraal type, het materiaal is smeden van gelegeerd staal.
Fijngeslepen krukastap
3.1.3 Kruishoofd
Afgewerkt met hoog-sterk nodulair gietijzer
Geleidingshuls met kruiskop
Het heeft een vervangbare half-cilindrische vorm, is gemaakt van gelegeerd gietijzer en is met bouten in het pomphuis bevestigd;
Kruisspeld
Het is gemaakt van laaggelegeerd staal na een carburatie- en afschrikbehandeling.
Alle verwerkingsoppervlakken moeten worden gecoat met vet om corrosie te voorkomen, en alle bevestigingsbouten van het deksel moeten worden gecoat met afdichtmiddel;
(2) Na warmtebehandeling en inspectie van foutdetectie.
3.2 Tekeningen
3.3 Montage versnellingsbak:
Het versnellingsbaksamenstel bestaat hoofdzakelijk uit: versnellingsbakhuis, groot tandwiel, ingaande as, lager, enz.;
Zorg er na montage voor dat de tandwielen flexibel met de hand kunnen worden gedraaid;
Breng een vloeibare siliconenpakking aan tussen het einddeksel van het lager en de afdekplaat en de schaal;
Gebruik bij het monteren van grote en kleine tandwielen en lagers een persfitting of een hete fitting en de verwarmingstemperatuur mag niet hoger zijn dan 121 graden.
3.4 Smeerleiding voor aandrijfzijde:
Breng kit aan op alle voegen;
Alle olieleidingen moeten betrouwbaar worden bevestigd en de botsing van de krukas en de drijfstang moet tijdens bedrijf worden vermeden;
3.5 Smeerleiding versnellingsbak:
Breng kit aan op alle voegen; .
Alle olieleidingen moeten betrouwbaar worden bevestigd en de botsing van de krukas en de drijfstang moet tijdens bedrijf worden vermeden;
4.Technische gegevens
Instructiehandleiding, inclusief introductie van producttechnische parameters, structurele beschrijving, onderhoudsinstructie, beschrijving van productafmetingen, enz .; drie exemplaren van de handleiding
zijn vereist, Chinese versie.
productcertificaat;
Testrapport pompassemblage;
5. Nadat de overeenkomst is getekend en tot stand is gekomen, zal deze voor de leverancier als basis dienen om materialen in te kopen en te produceren. Als bijlage bij het contract heeft het hetzelfde juridische effect als het contract, en de vertegenwoordigers van beide partijen ondertekenen het om van kracht te worden.
6. Deze overeenkomst is in tweevoud opgesteld en elke partij bezit één exemplaar.
1000 vijfvoudige pomp
Onder normale bedrijfsomstandigheden en correcte bedieningsprocedures bedraagt de garantieperiode van de plunjerpomp 12 maanden, te rekenen vanaf de datum van levering door partij B (met uitzondering van slijtagedelen van de vloeistofzijde). Als er binnen de garantieperiode kwaliteitsgebreken van niet-conventionele slijtageonderdelen worden aangetroffen, behoudt partij A zich het recht voor om van partij B te eisen dat deze wordt vervangen door nieuwe reserveonderdelen en dat deze kosteloos wordt gerepareerd.
Tijdens de garantieperiode zal Partij B binnen 4 uur reageren op vragen en verzoeken van de gebruiker via de telefoon of fax ter plaatse- en overeenkomstige oplossingen bieden. In het geval van storingen of kwaliteitsproblemen zal partij B binnen 48 uur na ontvangst van de melding onderhoudspersoneel naar de locatie sturen om het probleem op te lossen.
Standaardwoordenlijst voor petroleumapparatuur
